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牛肉罐頭生產(chǎn)線操作規(guī)程分析介紹

更新時(shí)間:2018-05-31瀏覽:1613次

   牛肉罐頭生產(chǎn)線洗罐工序操作規(guī)程

  1、領(lǐng)罐、洗罐必須輕拿輕放,確實(shí)保護(hù)返邊,運(yùn)輸時(shí)要注意防止倒罐造成傷罐。根據(jù)不同罐型分別堆放。
  2、洗罐前應(yīng)先剔除機(jī)械傷、返邊碰傷及其它缺陷罐。
  3、洗罐時(shí)應(yīng)注意分清鐵別、罐型,不得將不同鐵別、品種的空罐混淆。
  4、空罐不得直接接觸地面,防止返邊碰傷及泥沙等污染,應(yīng)存放于鐵架上,當(dāng)日洗罐未用完的要進(jìn)行烘干,妥善保存防止生銹。
  5、空罐放置于50℃以上的熱水池中進(jìn)行清洗,清洗干凈后倒置涼干備用。
  6、洗罐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行,上下工序應(yīng)緊密銜接,從洗罐到裝罐不超過(guò)1小時(shí),防止水銹。
  裝罐工序操作規(guī)程
  1、原料裝罐前須經(jīng)天平過(guò)磅,過(guò)磅前須核準(zhǔn)稱量天平及代用碼。
  2、裝罐時(shí),空罐應(yīng)輕拿輕放,注意保護(hù)返邊,防止碰傷,并注意剔除碰傷和返邊碰傷及其他缺陷罐,及時(shí)退回洗罐工序返修或退料。
  3、在裝罐過(guò)程中,注意剔除不合格原料和雜質(zhì)。
  4、生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)每臺(tái)裝罐天平裝罐量每隔30分鐘隨機(jī)抽取1罐進(jìn)行檢測(cè),若發(fā)現(xiàn)超過(guò)分差范圍,應(yīng)立即把信息反饋給過(guò)磅員,并監(jiān)督裝罐人員校核天平,前30分鐘的產(chǎn)品應(yīng)全部復(fù)磅。
  5、做好班前、班中、班后的衛(wèi)生工作。
  牛肉罐頭生產(chǎn)線罐蓋打字操作規(guī)程
  1、領(lǐng)用罐蓋正確、足量、保證持續(xù)生產(chǎn),運(yùn)輸中不倒箱。
  2、擦凈臟蓋,挑選剔除斷膠、起泡、銹蓋、碰傷蓋等。
  3、字模應(yīng)清晰、光潔、無(wú)缺口或高低不平,調(diào)機(jī)后試機(jī)打字。
  4、打字時(shí),經(jīng)常檢查罐蓋字跡,要求居中、正確、清楚、無(wú)模糊、失字或過(guò)深。
  5、打字后每箱罐蓋應(yīng)放標(biāo)簽,標(biāo)明適用罐型、規(guī)格或級(jí)別名稱,不得混蓋或發(fā)錯(cuò)蓋。
  6、根據(jù)原料量,嚴(yán)格按產(chǎn)量要求打字,要求不脫節(jié),不余蓋。
  7、生產(chǎn)結(jié)束后收集余蓋,按不同罐型、規(guī)格、級(jí)別分別存放。
  牛肉罐頭生產(chǎn)線排氣床操作規(guī)程
  1、在生產(chǎn)之前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括添加潤(rùn)滑劑,檢查機(jī)器的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng),開(kāi)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),查看是否正常。
  2、對(duì)開(kāi)機(jī)后的首罐產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè),檢測(cè)合格后才能生產(chǎn)。
  3、根據(jù)罐頭的罐中心溫度情況而掌握蒸汽量,控制罐中心的溫度為水果罐頭80~90℃,椰果罐頭45~55℃。
  4、待罐中心溫度穩(wěn)定后,應(yīng)每隔30分鐘抽樣1罐測(cè)定其罐中心溫度,若發(fā)現(xiàn)溫度超出允許范圍應(yīng)立即對(duì)排氣量進(jìn)行調(diào)整,使罐中心溫度控制在工藝范圍內(nèi)。
  5、生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)做好設(shè)備的清洗等衛(wèi)生工作。
  牛肉罐頭生產(chǎn)線拾罐操作規(guī)程
  1、拾罐前檢查籃內(nèi)墊片,要求籃底和側(cè)壁均鋪一層,如有破爛或籃孔閉塞,應(yīng)及時(shí)更換。
  2、拾罐時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁用丟、擠、壓等不良動(dòng)作。
  3、將每籃封口*罐放在該籃zui上面,備測(cè)初溫之用。首罐時(shí)間要有記錄,確保封口至殺菌的時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)。
  4、罐頭應(yīng)整齊排放,若同一籃排放不同規(guī)格級(jí)別的罐頭,應(yīng)用墊片隔離以示區(qū)別。
  5、不同殺菌時(shí)間罐型不得放在同一籃中,落地傷罐嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)送檢罐工序開(kāi)罐返裝。
  6、生產(chǎn)結(jié)束后清除破墊片,做好衛(wèi)生工作。
  殺菌工序操作規(guī)程
  1、殺菌前應(yīng)檢查殺菌鍋和空壓機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
  2、從*罐封口至開(kāi)始?xì)⒕臅r(shí)間間隔不得超過(guò)1小時(shí)。
  3、裝籃人員應(yīng)將每籃的*罐放在籃面上,殺菌操作人員在進(jìn)鍋前取封口*罐測(cè)試罐中心溫度,如低于規(guī)定初溫,應(yīng)加熱至規(guī)定初溫以上方可關(guān)閉殺菌鍋殺菌。
  4、罐頭進(jìn)鍋關(guān)閉水閥、空壓閥,關(guān)好鍋蓋,鎖緊鎖扣,然后打開(kāi)殺菌鍋蒸汽閥門,同時(shí)打開(kāi)排氣閥、泄氣閥閥門。
  5、排氣結(jié)束后開(kāi)始升溫并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到恒溫溫度,如排氣升溫時(shí)間少于規(guī)定排氣時(shí)間,殺菌升溫仍從規(guī)定排氣時(shí)間結(jié)束后開(kāi)始計(jì)時(shí)。
  6、殺菌工藝要求:菠蘿等水果罐頭常壓100℃20分鐘,蔬菜罐頭反壓127℃20分鐘,畜禽水產(chǎn)罐頭反壓127℃90分鐘。
  7、殺菌恒溫過(guò)程要求溫度誤差不超過(guò)0.5℃。殺菌鍋上水銀溫度計(jì)讀數(shù)應(yīng)大于或等于自動(dòng)記錄儀讀數(shù),但其差值應(yīng)小于或等于0.5℃,當(dāng)偏差超過(guò)0.5℃時(shí),應(yīng)停止殺菌并通知專職人員校正。
  8、殺菌車間內(nèi)應(yīng)安排一臺(tái)時(shí)鐘,要求站在每一臺(tái)殺菌鍋旁均可看清其指針與刻度,且應(yīng)標(biāo)有分鐘刻度,其走時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確,允許偏慢不得偏快,但偏差應(yīng)≤5min/d。
  9、殺菌操作過(guò)程中,殺菌溫度以水銀溫度計(jì)為準(zhǔn),恒溫階段經(jīng)常觀察溫度變化,并按規(guī)定記錄。
  10、殺菌過(guò)程中每小時(shí)測(cè)一次冷卻池冷卻水余氯含量,每鍋測(cè)一次冷卻排放水余氯含量。
  11、因設(shè)備故障、操作失誤或停電、停水、停汽等可能導(dǎo)致殺菌偏差時(shí),應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部,及時(shí)采取重新殺菌的方法,在記錄上應(yīng)加以說(shuō)明,再次殺菌的罐頭應(yīng)另行堆放。
  12、日常審核或其它方法發(fā)現(xiàn)殺菌關(guān)鍵限值偏差或殺菌操作失誤時(shí),應(yīng)將有問(wèn)題的產(chǎn)品隔離,并作標(biāo)識(shí),待評(píng)估。
  13、生產(chǎn)中操作者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位,注意安全操作。
  14、冷卻結(jié)束后,關(guān)閉冷卻水,放空鍋內(nèi)存水,在鍋內(nèi)無(wú)壓的情況下,開(kāi)啟鍋門取出罐頭。
  15、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉蒸汽、空氣、水閥門、電源開(kāi)關(guān)等。
  牛肉罐頭生產(chǎn)線包裝工序操作規(guī)程
  1、擦罐(蓋):罐裝罐頭包裝前應(yīng)先檢查罐蓋代號(hào)與要包裝的產(chǎn)品是否一致,防止包錯(cuò)產(chǎn)品。檢查正確無(wú)誤后擦凈罐蓋灰塵和油污。
  2、打檢:棒擊前先觀察罐蓋面,剔除明顯凸蓋面的罐頭(即胖聽(tīng)罐);然后用棒槌棒擊罐蓋,棒擊動(dòng)作柔和、用力均勻、不漏打,根據(jù)棒擊聲音正確判斷是否正常罐,剔除聲音不良罐(假胖罐和低真空罐)。
  3、貼標(biāo):貼標(biāo)前應(yīng)逐罐檢查封口線是否正常,剔除缺陷罐,如快口、牙齒、吐舌、雙線、塌邊、碰傷、銹罐等。貼標(biāo)時(shí)應(yīng)先檢查整批標(biāo)紙是否正確,要求標(biāo)紙清潔、膠水適量、粘貼平整。
  4、裝箱:按規(guī)定放入墊紙、隔板,裝箱動(dòng)作輕拿輕放,防止標(biāo)紙位移,按規(guī)定罐數(shù)裝滿,嚴(yán)防漏裝。紙箱包裝用膠帶封箱口,要求頭尾部分延伸長(zhǎng)度在5cm。膠帶位置適中、貼牢,不起皺、不斜貼。
  5、蓋箱外印:印刷時(shí)要求位置正確,字跡清楚,不失字、模糊,箱外貼標(biāo)紙要求平整,不皺標(biāo)、松標(biāo)、斜標(biāo)等。
  6、堆疊:按規(guī)定排列方式整齊堆放于地板架上或其它紙板墊底,不同品種的產(chǎn)品應(yīng)分剁堆放。
  7、每批包裝結(jié)束后,做好成品及廢品統(tǒng)計(jì)工作,并按規(guī)定把包裝場(chǎng)所打掃干凈。

 

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